石墨坩埚以天然鳞片石墨为主要原料，以可塑耐火粘土或碳为结合剂制成，具有耐高温、导热性强、耐腐蚀性好、使用寿命长等特点，在高温使用过程中，热膨胀系数小，对淬火和加热有一定的抗应变能力。对酸性和碱性溶液有很强的耐腐蚀性，化学稳定性优异，在冶炼过程中不参与任何化学反应。石墨坩埚内壁光滑，熔化后的金属液不易渗漏和粘附在坩埚内壁上，具有良好的流动性和可浇性，适合在各种模具中浇注成型，由于上述优良特性，石墨坩埚被广泛用于冶炼合金工具钢和有色金属及其合金。

　　石墨坩埚的主要原料有石墨、碳化硅、硅石、耐火粘土、沥青和焦油等，石墨是生产坩埚的主要原料，占配料的45 ~ 55%，用鳞片石墨和针状(块状)石墨，我国石墨坩埚生产中广泛使用鳞片状中碳石墨，含碳量一般为85 ~ 93%。根据坩埚的性能、用途、型号和规格选择石墨粒度，通常大坩埚使用32目以上的大尺度石墨，中型坩埚采用80目鳞片石墨，小坩埚用100目鳞片石墨制成。耐火粘土主要充当塑性无机粘结剂，要求粘土成分纯正，可塑性强，理化性质稳定。且耐火性高，热效应好。

　　由于石墨坩埚熔炼材料和使用条件的不同，各种原料在生产配料中的比例也不同，应根据坩埚的性能、用途和使用条件合理确定。石墨坩埚主要用于熔化金属材料，分为天然石墨和人造石墨，下面为大家介绍。

　　1)天然石墨，它以天然鳞片石墨为主要原料，配以粘土等耐火原料制成，一般称为粘土石墨坩埚，以沥青为结合剂的称为碳结合剂坩埚，仅用粘土烧结力的称为惠粘土结合剂坩埚。前者在强度和抗热震性方面更优越。用于熔化钢、铜、铜合金和其他有色金属，容量从250克到500公斤不等，这种坩埚包括撇渣勺、盖子、连接环、坩埚支架、搅拌棒和其他附件。

　　2)人造石墨

　　上述天然石墨坩埚通常含有50%左右的粘土矿物，而人造石墨坩埚的杂质(灰分)小于1%，用于精炼高纯金属，经过特殊提纯处理的高纯石墨(灰分)。

　　以上便是对石墨坩埚的基本介绍，希望能帮助到你。